金属粉末の質は,金属結合ダイヤモンドツールのシンタリングプロセスと最終製品の性能を決定する重要な要因です.金属粉末の品質を特徴付ける多くの性能指標があります酸素含有量,粒子の大きさ,実用的なアプリケーションに重要な影響があり,直接ツール混合物の均一性を決定します冷圧の形容性,冷圧の密度 シンタリング度,シンタリング密度,シンタリング硬さ,折りたたみの強度,マトリックスダイヤモンド保持力,マトリックス磨損性能などの一連の性能指標.実際の応用効果の観点から粉末の酸素含有量がダイヤモンドツールに及ぼす影響が主な要因です.

わかった粉末の酸素含有量がダイヤモンド工具に及ぼす影響は以下のとおりである.

わかった1冷圧の形容性への影響

わかった酸素含有量が高くなるほど,冷凍プレスの形容性が悪くなります. 主な理由は,金属酸化物が粉末を硬化し,強度を低下させるからです.プレスの形容性を損なう粉末表面の酸素含有量が高すぎると,粉末粘着が増加します. 大きいので,圧縮中に粉末粒子の間の網膜強さを減少します.冷圧の形容性を悪化させる実際の生産では,混ぜる量が大きい場合,冷圧鋳造は,粉末が使用されず,しばらく保存された後に劣化する傾向があります.これは主に粉末の酸化に関連しています特に湿った気候条件では,問題はより顕著です.

わかった2シンテリング温度とプロセスの安定性への影響

わかった酸素含有量が高くなるほど,マトリックスのシンタリング温度は高くなり,シンタリング安定性は低下する.これは金属粉末酸化物,特に表面酸化物,粉末粒子の表面活性が大幅に減少しますシンタリング過程で粉末粒子の間接結合状態を深刻に阻害し,合金過程を阻害し,粒子の間接結合強度を低下させ,ダイヤモンドの保持力を向上させる.

わかった実験結果によると,酸素含有量が高くなるほど,シンテリング温度は高くなるほど,シンテリングされた体の密度が低くなる.低溶融点材料の損失率が大きいほどマトリックス性能が低下します

わかった表面酸化物の存在は,シンタリング過程中に金属粉末粒子の間での接接結合と合金化を妨害し,シンタリング密度化プロセスに影響を与える.

わかった3マトリスのシンター強度への影響

わかった同じ圧力と気温下では,酸素含有量が高くなるほど,肉体の気圧強度は低下する.

わかった金属粉末の酸素含有量が高くなるほど,冷圧密度は低下する.コンパクトには多くの"橋渡し"穴があり,シンタリング中に除去するのが困難です.

わかった4シンテールされたマトリスの硬さへの影響

わかったシンテレされたマトリスの硬さは,主に金属粉末粒子の特性,構造的均一性,インターフェース結合強度,密度度 (孔隙性) に関係している.金属粉末の酸素含有量は,濃縮された試料の硬さに有意な影響を及ぼさない.粉末内のオキシドが分散状態で分布すると,粉末粒子内の格子歪みエネルギーは増加し,粒子の硬さも増加します.

わかった5肉体の組織とコンパクト性への影響

わかった粉末粒子の表面の酸素含有量は,シンテレーションマトリックス構造と密度に大きな影響を与える.酸素含有量が低いほど,均一性のある行列が得られるほど構造は,マトリックスとダイヤモンドの機械的な保持力を向上させるのに有利である.

わかった6肉体の合金への影響

わかったシンテレートマトリックス粉末の合金方法:

わかったまず,低溶解点材料 (Sn, Zn,など) を用いて溶け,分散し,粒子の接点で溶け,固体溶液,中間相または化合物を形成する.

わかった二つ目は,固体粒子間接線の相互拡散です. ダイヤモンドの保持力に対するシンターマトリックスの影響:

わかった金属粉末の酸素含有量が高くなるほど 合金効果が悪くなるダイヤモンドの機械的な保持力が悪くなるほど.

わかった実験によると,Fe粉末の酸素含有量が5000×10-6を超えると,マトリックスがダイヤモンドを包み込む能力が低下し,主に粉末間の合金不足のため,松散なマトリックス特に酸素濃度が7000×10−6を超えると,濃縮されたマトリックス構造に非常に緩い"豆腐粉"のような構造が現れます.ダイヤモンドを保持する能力を失う.